يتمثل دور السفع بالخردق في إعداد السطح المعالج بشكل صحيح قبل عمليات تكنولوجية لاحقة. والمهمة الرئيسية للمعالجة هي تغيير حالة السطح المعالج من خلال:
- السفع بالخردق، أي إزالة طبقة الأكسدة أو الصدأ أو قشور الطلم أو ترسبات الكربون بعد الصب مع تطوير السطح في وقت واحد؛
- الطرق بكريات، أي معالجة مشكِّلة تزيد من حد التعب للعناصر المعالجة من خلال إدخال توترات ضاغطة على السطح بطريقة تُخضع للرقابة الصارمة.
السفع بالخردق هو إعداد السطح للطلاء. يجب إعداد المادة الأساسية بطريقة تضمن التصاقا مناسبا للطلاء وتشكيل طبقة مستقرة من المادة التي يتم وضعها. يمكن تحقيق نتيجة الإعداد السليم من السطح بطرق مختلفة. ويمكن تمييز مجموعتين من العوامل التي تؤثر في الالتصاق السليم وقوة تحمل الطبقة التي يتم وضعها: الحالة الكيميائية للسطح وخصائصه الميكانيكية. يتطلب التحضير الكيميائي إزالة الشوائب السائلة (محاليل ملحية، رطوبة) والشوائب شبه السائلة (الزيوت والشحوم والدهون والمبردات وما إلى ذلك) الموجودة على السطح المعالج. تتطلب المعالجة السطحية الميكانيكية تشكيل خشونة مناسبة. يتم ضمان التصاق مناسب للطلاء من خلال تطوير السطح – توسيع مساحة التلامس مع الطلاء عن طريق إنشاء قمم وتجويفات وقطع سفلي. حاليًا، بفضل تطوير تقنية PantaTec الفريدة، هناك طريقتان ممكنتان للنهج الصحيح للعملية بأكملها.
السفع الرملي هو الطريقة الأكثر فعالية لإعداد الأسطح المعدنية قبل وضع الطلاء [1]. يتم وصف حالة السطح بواسطة فئة تحدد فعالية عملية التنظيف. هناك ثلاثة معايير رئيسية تصف حالة تشطيب السطح، الصادرة عن Steel Structures Painting Council USA (SSPC)، و British Standards Institutions(BS)، و Svenska Institutet för Standarder(SIS). [1] Higgins G. L.، Hullcoop R. S.، Corrosion 3rd Edition، Volume 2: Corrosion Control, Metal and Metal preparation، Chapters 11:11-11:13، G.T.، Elsevier1994
فئات إعداد السطح هي كما يلي:
يتم تحديد فئة النظافة من خلال المقارنة البصرية لصور الأسطح المرجعية المضمنة في المعايير (ISO 8501-1) مع حالة السطح التي تم الحصول عليها. بالنسبة لمعظم الحالات، تكون فئتا Sa2 وSa2.5 كافيتين. فئة Sa2.5 هي الفئة المطلوبة من قبل معظم الشركات المصنعة لمواد الدهان. تنظيف السطح إلى فئة أعلى مما هو مطلوب ليس له أي مبرر اقتصادي. تستخدم عملية السفع الرملي طاقة الجسيمات الكاشطة التي، عند توجيهها إلى السطح لتنظيفه، تضربه لإزالة الصدأ والقشور من المادة الأساسية. تضرب المادة الكاشطة العنصر المعالج بطاقة عالية، تاركة السطح نظيفًا ومطورًا. يعتمد تشكيل الخشونة على نوع المادة الكاشطة (الشكل والحجم) والطاقة الحركية المنقولة. تستند جميع معلمات العملية إلى معادلة فيزيائية بسيطة للطاقة الحركية:
وزخم الجزيئات الكاشطة
ُظهر المعادلات أن شكل مادة الحبوب الكاشطة وكثافتها على حد سواء يؤثران في قيمة القوة التي تصل إليها الحبوب الكاشطة إلى السطح، وبالتالي ما شكل الخشونة الذي سيتم الحصول عليه. معايير اختيار المادة الكاشطة الصحيحة معقدة وتعتمد، من بين أمور أخرى، على خصائص المادة المعالجة وحالة السطح الأولي والمعالجة اللاحقة والتطبيق، إلخ.
إذا لم تكن متأكدًا من المواد الكاشطة التي تختارها لجهازك أو كيفية ضبط معلمات العملية، فيرجى الاتصال بنا. نحن سعداء لمساعدتك.
بشكل عام، يمكن تقسيم أجهزة السفع الرملي إلى مجموعتين
1. هوائية. أجهزة السفع بالخردق التي يتم فيها إطلاق المادة الكاشطة باستخدام الهواء المضغوط، على سبيل المثال خطا p.blaster و r.blaster.2.
2. . دوارة. أجهزة السفع بالخردق التي يتم فيها إطلاق المادة الكاشطة بواسطة قوة الطرد المركزي للدوار، مثل خطا h.blaster و v.blaster.
لكل مجموعة من مجموعتي الأجهزة المذكورة أعلاه غرض ومعلمات عمل مختلفة. إذا كنت ترغب في معرفة الجهاز الأفضل لك، فيرجى الاتصال بمستشارنا الذي سيكون سعيدًا بالإجابة على أسئلتك ومساعدتك في اختيار الحل الأمثل.