v.blaster- oczyszczarki pionowe – Poltechengineering

v.blaster Automatyczne oczyszczarki wirnikowe z transportem pionowym. Oczyszczarki z przenośnikiem podwieszonym.

Planujesz budowę lakierni proszkowej i zastanawiasz się nad gniazdem przygotowania powierzchni? A może produkujesz elementy o skomplikowanym kształcie, które chciałbyś szybko i efektywnie wyśrutować? Być może produkujesz elementy spawane, które chciałbyś pomalować bez konieczności przywieszania ich jednego przenośnika na drugi? Jeżeli odpowiedź na którekolwiek z tych pytań brzmi „tak” linia produktów v.blaster jest rozwiązaniem specjalnie dla Ciebie.

Seria v.blaster przeznaczona jest do automatycznego śrutowania wysokiej jakości:

konstrukcji spawanych;
ram;
butli gazowych;
elementów przed malowaniem w obrębie wspólnej linii.

Seria v.blaster charakteryzuje się:

możliwością pracy z dowolnym typem przenośnika podwieszonego;
solidną i wytrzymałą komorą roboczą z podwójnym płaszczem manganowym;
najbardziej zaawansowanymi turbinami z węglików spiekanych supreme.blaster;
przeznaczeniem do pracy w linii z instalacjami malarskimi;
specjalnym wykonaniem do „szorstkowania” detali cynkowanych (pokrycia duplex);
projektem stworzonym do współpracy z dozownikiem PantaTec INJECTO 05.

Urządzenia v.blaster przeznaczone są do automatycznego oczyszczania elementów konstrukcji spawanych, butli gazowych, felg, elementów płotów i ogrodzeń, części rozlicznych itd., a także elementów bezpośrednio przed malowaniem w obrębie jednej linii technologicznej.

Urządzenia v.blaster wyróżniają się kompaktową budową. W trosce o oszczędność cennego miejsca w przestrzeni warsztatowej linie maszyn v.blaster zaprojektowaliśmy w ten sposób, że konstrukcja wsporcza przenośnika podwieszanego jest zintegrowana z konstrukcją maszyny, dzięki czemu nie ma potrzeby dobudowywać dedykowanej konstrukcji do podwieszenia przenośnika.

Linia v.blaster przystosowana jest do współpracy z każdym rodzajem przenośnika podwieszanego. Urządzenia z powodzeniem współpracują z przenośnikami typu monorail, P&F, oraz układami transportu krzyżowego.

Trwałość urządzenia zapewnia komora śrutownicza z podwójnym płaszczem manganowym oraz wyłożeniem manganowych śluz w bezpośrednim sąsiedztwie komory roboczej.

Serce urządzenia v.blaster stanowią ultrawytrzymałe turbiny z węglików: supreme.blaster, które decydują o niezwykłej trwałości urządzenia i pozwalają zapomnieć o wymianie części turbin na minimum 3 lata.

W celu efektywnego usunięcia pozostałości ścierniwa z zakamarków obrabianych elementów maszyny v.blaster wyposażamy w wentylatory odmuchowe o dużej wydajności, a dodatkowo w końcowej części śluzy wyjściowej dobudowana jest komora odmuchu sprężonym powietrzem, której manualnie można usunąć ścierniwo z obrabianych elementów.

Dla procesu wymagającego dużej wydajności oraz czystości obrabianych detali, zaprojektowaliśmy specjalny układ manipulatorów, które synchronizują się z ruchem transportowanego elementu i odmuchują go strumieniem sprężonego powietrza.

Wszystkie urządzenia wyposażone są w system monitorowania online w czasie rzeczywistym z dodatkową możliwością archiwizacji parametrów procesu. Dzięki temu jesteśmy w stanie zapewnić stałe i adekwatne wsparcie techniczne, a także, analizując parametry prowadzonej obróbki, tak zoptymalizować proces, aby koszt jednostkowy był jak najniższy. Dodatkowo możemy przesyłać informacje o prowadzonym procesie do nadrzędnego systemu zarządzania produkcją.

Istnieje możliwość doposażenia urządzeń v.blaster w stanowisko do śrutowania ręcznego, gdzie w specjalnie wydzielonej części śluzy wyjściowej znajduje się przestrzeń pracy dla operatora umożliwiająca prowadzenie procesu obróbki pneumatycznej. Układ podawania ścierniwa do komory doczyszczania stanowi część układu recyrkulacji ścierniwa całego urządzenia.

Poniższa tabela przedstawia standardowy typoszereg urządzeń v.blaster. Istnieje również możliwość skonfigurowania urządzenia pod dowolne gabaryty obrabianego elementu.

Wyspecjalizowany typoszereg linii v.blaster stanowi seria v.blaster.h − urządzeń zawieszkowych z hakiem obrotowym.

v.blaster-h Oczyszczarki automatyczne z hakiem obrotowym

Seria v.blaster-h przeznaczona jest do automatycznego śrutowania wysokiej jakości:

odlewów;
odkuwek;
elementów spawanych;
części samochodowych.

Seria V.blaster-H charakteryzuje się:

możliwością pracy z dowolnym typem przenośnika podwieszonego;
solidną i wytrzymałą komorą roboczą z podwójnym płaszczem manganowym;
najbardziej zaawansowanymi turbinami supreme.blaster z węglików spiekanych;
możliwością pracy w układzie przelotowym i nieprzelotowym;
specjalnym wykonaniem dla odlewni;
projektem stworzonym do współpracy z dozownikiem PantaTec INJECTO 05.

W tego typu urządzenia elementy podwieszone na zawieszce wjeżdżają do komory po czym nadawany jest im ruch obrotowy, który eksponuje ich powierzchnie na działanie ścierniwa. W urządzeniach v.blaster.h turbiny umieszczone są na jednej ze ścian komory.
Urządzenie może pracować w pętli transportowej zamkniętej, a także w układzie prostoliniowym oraz „Y”. Możemy również dodatkowo wyposażyć urządzenie v.blaster.h we wciągniki elektryczne, ułatwiające załadunek ciężkich lub wielkich gabarytowo detali.