Integracja oczyszczarek zawieszkowych przelotowych

Śrutownice zawieszkowe przelotowe  V-Blaster mogą być zintegrowane z liniami malowania ciekłego, liniami malowania proszkowego oraz z liniami obróbki galwanicznej detali. Rozwiązania techniczne w oczyszczarkach zawieszkowych pozwalają na współpracę z transportem technologicznym bez konieczności przewieszania detali, co zwiększa ich efektywność całego procesu i redukuje koszty. Możliwość stosowania technologii odtłuszczania detali w procesie śrutowania PanataTec znacząco redukuje koszt inwestycji i eksploatacji linii nakładania powłok dekoracyjno-ochronnych.

Zastosowanie śrutownic zawieszkowych przelotowych V-Blaster

• Konstrukcje spawane budowlane
• Ramy pojazdów
• Konstrukcje spawane maszyn przemysłowych
• Zabudowy pojazdów

Zalety

• Duża trwałość turbin rzutowych S-Blaster: Wykorzystanie łopatek z węglików spiekanych zapewnia długą żywotność i niezawodność turbin.
• Technologia odtłuszczania w procesie śrutowania PantaTec: Możliwość odtłuszczania w jednym procesie redukuje znacząco koszty przygotowania powierzchni.
• Możliwość eksploatacji w trybie 3 zmian: Śrutownice są zaprojektowane do pracy w trybie ciągłym, co zwiększa ich efektywność w środowisku produkcyjnym.
• Duża uniwersalność: Urządzenia te mogą być wykorzystywane do różnych elementów, co czyni je wszechstronnymi.
• Kompatybilność z układami transportu technologicznego: Możliwość współpracy z transportem technologicznym pozwala na rozbudowę istniejących linii i ich możliwości.

Integracja i praca w trybie ciągłym

Śrutownice zawieszkowe przelotowe  V-Blaster są solidnym wyborem dla firm poszukujących niezawodnych urządzeń przygotowywania powierzchni metalowych. Ich zdolność do integracji systemami transportu technologicznego oraz możliwość pracy w trybie ciągłym są istotnymi atutami. Połączenie V-Blaster z technologią PantaTec redukuje koszty procesu i oszczędza powierzchnię hal produkcyjnych.