Krosno 1

Projektowanie i produkcja śrutownic

Śrutownice przemysłowe
i komory śrutownicze

Śrutownice przemysłowe stosowane są w procesach przygotowania powierzchni metalu przed dalszą obróbką lub zabezpieczeniem. Oferowane rozwiązania obejmują różne typy urządzeń, dobierane w zależności od rodzaju detali, skali produkcji i wymaganej efektywności procesu.

Typy śrutownic i zakres zastosowań

W ofercie znajdują się śrutownice przeznaczone do obróbki różnych typów detali, w tym konstrukcji stalowych, odlewów, elementów seryjnych oraz komponentów o zróżnicowanej geometrii. W zależności od potrzeb stosowane są m.in. śrutownice zawieszkowe, rolkowe, bębnowe oraz komory śrutownicze, dobierane pod kątem wydajności, gabarytów oraz charakteru produkcji.

Zastosowanie śrutownic w procesach przemysłowych

Śrutownice wykorzystywane są w operacjach oczyszczania, przygotowania oraz modyfikacji powierzchni elementów metalowych. Proces znajduje zastosowanie m.in. przy usuwaniu zgorzeliny walcowniczej, rdzy i pozostałości po obróbce, a także w przygotowaniu detali pod malowanie, cynkowanie lub inne powłoki ochronne.

W zależności od rodzaju produkcji śrutowanie stosowane jest zarówno dla konstrukcji stalowych, elementów spawanych i profili, jak i dla odlewów oraz detali seryjnych. Odpowiednio dobrane parametry procesu umożliwiają uzyskanie wymaganej czystości i chropowatości powierzchni, zgodnie z założeniami technologicznymi.

Dobór śrutownicy do warunków procesu technologicznego

Dobór śrutownicy opiera się na analizie parametrów produkcyjnych oraz charakterystyki obrabianych detali. Kluczowe znaczenie mają gabaryty i masa elementów, ich geometria, sposób podawania oraz wymagana wydajność instalacji. Na tej podstawie określany jest typ urządzenia, układ transportu oraz konfiguracja zespołów roboczych.

Istotnym elementem jest również dobór materiału ściernego, mocy turbin oraz parametrów pracy, które wpływają na efektywność procesu i koszty eksploatacyjne. W przypadku produkcji seryjnej uwzględnia się także możliwość integracji śrutownicy z linią technologiczną oraz automatyzację transportu detali.

Dobór parametrów procesu może być wsparty analizą technologiczną w ramach doradztwa technicznego.

Śrutowanie i odtłuszczanie w jednym procesie

W wybranych rozwiązaniach śrutowniczych możliwe jest połączenie procesu przygotowania powierzchni z odtłuszczaniem. Technologia PantaTec pozwala na jednoczesne oczyszczanie i usuwanie zanieczyszczeń, co znacząco skraca proces technologiczny oraz redukuje koszty operacyjne.

Rozwiązanie to znajduje zastosowanie szczególnie w procesach seryjnych oraz przy przygotowaniu powierzchni pod powłoki ochronne.

Dobór śrutownicy do procesu i produkcji

Analizujemy proces, detal i wymagania wydajnościowe, aby dobrać optymalne rozwiązanie technologiczne – od pojedynczych stanowisk po zautomatyzowane linie śrutownicze.

Skonsultuj dobór śrutownicy